如何區(qū)分鐵壺制法：失蠟法還是砂鑄法,(請解釋“合范法” “失蠟法”)

如何區(qū)分鐵壺制法：失蠟法還是砂鑄法,

首先，失蠟法所作鐵壺外觀都非常精美，且大部分都采用滿工（就是外表面沒有空地）。

而“砂鑄法”鐵壺除了霰紋壺，一般不采用滿工，而且羽線以下一般都是素地。

其次，失蠟法因為不需要上下對模，所以不存在羽線；

砂鑄法鐵壺，可以清晰的觀察到壺嘴下方壺中間的環(huán)形羽線。

失蠟法鐵壺因為大部分采用滿工，且一般下部小上部大。日本鐵壺使用時是用碳燒，因為碳的燒蝕作用，失蠟法鐵壺下半部紋路一般有腐蝕與不清晰現(xiàn)象。

砂鑄法鐵壺要么下半部是素地，要么上小下大。紋路被燒蝕的現(xiàn)象一般不為大家所重視。

最后，砂模法鐵壺的底部能看到中間的澆注孔，以及連邊不同形狀的墊片。

而失蠟法鐵壺因為工藝不同不會存在此澆注孔，在澆注孔的位置一般是壺底的落款。

請解釋“合范法”“失蠟法”

合范法與失臘法都是古代就早已發(fā)明的的金屬鑄造技術，合范法出現(xiàn)最早，使用也較為普遍，失臘法是后來才出現(xiàn)的，一般用于鑄造一些形狀復雜、要求極為精密的器件。

所謂合范法，是指鑄造用的“范”不是一體的，而是分成兩個或兩個以上，制作鑄件時合為一個整體，固定住，澆鑄銅液，冷卻后再分開。

舉個例子，古代通行的銅錢，圓形方孔那種，就是采用合范法鑄造，首先你要找一片結實的木頭，紋理細密那種，切割成大小、厚薄合適的圓形片狀。在正面刻上預定好的文字，如“半兩”、“五銖”、“開元通寶”，刻的精細一點哦；在背面可以按照要求不刻字或者刻上什么“當五”、“當百”、“當千”，以及一些什么月牙符號，刻好后，用攪拌并長時間揉制好的泥做成方塊，表面抹平使之光滑，用刻好的木模一面印上去，使泥塊上出現(xiàn)清晰的字跡，半個范就做好了，再用另一塊泥塊印制木模的另一面，兩塊范都完工了，用小刀在范的印跡上向邊緣切出銅液進入的孔道，也就是鑄孔，凡的初步制作成功了。下一步將范陰干，注意不可以急著用炭火烤干，容易產生裂紋，即使烤干也要用干草生火來烤，而且要由經驗豐富的工匠操作，否則還是容易裂開，那樣的話等到澆鑄的時候你就哭吧。因為銅錢是大量的重復鑄造件，為了延長范的壽命，我們還要把它燒成陶質，把陰干的范入窯燒制成陶塊，就成了質量精良、壽命較長的陶范了。

開始鑄造，將兩個陶范合為一體，注意要嚴密的對合，不要偏了哦，所以工匠們事先都會在范上作記號，以便于合范時準確定位，合好后用麻繩或皮帶捆綁結實，捆綁材料一定要耐受高溫，斷了就完蛋了。鑄孔朝上，把熔化好的銅液緩緩澆入鑄孔中，速度要合理，流液要均勻，太快容易產生氣泡，太慢容易凝結。千萬不要中斷，要一次性澆鑄完成，中斷了就算失敗了。

澆鑄完成后，靜候冷卻，冷卻完成，解開捆綁物，用小木槌輕敲范體，將之分開，銅錢就出現(xiàn)在你面前了，再用精細的小銼把鑄孔留下的細小柱狀物及其他瑕疵去掉，大功告成！

當然，古人更聰明，為了提高效率，一對范上會有十幾個甚至幾十個印跡，鑄造時每范可以出成品銅錢十幾枚或幾十枚。

所謂失臘法，是用于鑄造一些形狀極為復雜，要求非常精密的器件，這種方法出現(xiàn)的比合范法要晚，但是在我們中國，還是很早的，戰(zhàn)國時期就已經出現(xiàn)并不斷完善，漢代時就已經非常成熟了。

要鑄造的器件可能形狀太復雜，很難制作合范，就用一塊蠟，精心刻制成鑄件的形狀，每一個細節(jié)都不放過，刻好后，用泥完全包裹住，做一個整體的范，留一到兩個鑄孔，陰干，然后精彩部分就到了，入窯燒制，臘受熱會融化，由鑄孔流出，一點也不剩，外面的泥范就被燒制成陶范，范完工了，再按照常規(guī)的澆鑄方法，澆鑄完畢，冷卻，用小木槌輕輕敲碎陶范，精美的鑄件就誕生了。

失臘法工藝可以鑄造出極為精美的器具，但是范基本上是一次性的，所以人們有時為了批量生產，會先制作一個生產臘模的模范，用蠟鑄造大量臘模，再把臘模包裹泥，做成陶范，大量鑄造。

現(xiàn)代生產工藝中失臘法仍然是常用的，例如前蘇聯(lián)馬卡洛夫9×18mm手槍，它的擊發(fā)機形狀較為復雜，機械加工很難，因為單純的金屬切削會很費工時，成本居高不下，后來采用失臘法鑄造，成本很快降下來了。

古代熔鐵爐制作方法

中國古代熔鐵爐制作有三種方法，范鑄法、失蠟法和鑄合法。

制造大型熔爐等一般用范鑄法。

范鑄法工藝流程分為如下五步：

1、塑模：用泥土塑造出鐵器的基本形狀。在制好的泥模上畫出銅器紋飾的輪廓，凹陷部分直接從泥模上刻出，凸起部分則另外制好后貼在泥模表面；

2、翻范：用事先調和均勻的細質泥土緊緊按貼在泥模表面，拍打后使泥模的外形和紋飾反印在泥片上；

3、合范：將翻好的泥片劃成數(shù)塊，取下后燒成陶質，這樣的范堅硬不易變形，稱為陶范。將陶范拼合形成器物外腔，稱為外范。外范制成后，將翻范用的泥模均勻削去一薄層，制成器物的內表面，稱為內范，鐵器的銘文就刻在內范上。將內外范合成一體，內外范之間削出的空隙即為鐵液留存的地方，兩者的間距就是鐵器的厚度；

4、澆注：將鐵液注入陶范。待鐵液凝固后，將內外陶范打碎，取出所鑄鐵器。一套陶范只能鑄造一件鐵器，因此不可能存在兩件一模一樣的鐵器；

5、打磨和整修：剛鑄好的鐵器，表面粗糙，紋飾也不清晰，需要經過打磨整修，才能成為一件精致的鐵器。

什么是失蠟法?

失蠟法，是失模法的一種。失模法，就是用耐火造型材料包覆于可失性模之外，成為無范線的整體鑄型。這種可失性模的材料，是所有可融、可揮發(fā)、或經燃燒后只剩余少量灰燼、因而易于清理的可成形材料，例如：堅硬的動物脂肪、蜂蠟、松香、植物纖維等。

早在1980年代，巴納發(fā)現(xiàn)，有繩紋提梁的青銅器，提梁上沒有范線痕跡，有些器耳有明顯的粗大纖維遺跡。他認為，這些提梁，是以繩狀物為模，用耐火材料包裹后，加以焚燒，模子被燒成灰燼，清理完灰燼后，在澆鑄成型。

擴展資料

中國失蠟法鑄造技術最早見于商代中晚期。春秋戰(zhàn)國時期，人們采用失蠟法鑄造青銅器，先用蜂蠟做成鑄件的模型，再用其他耐火材料填充泥芯和敷成外范。

加熱烘烤后，蠟模全部熔化流失，使整個鑄件模型變成空殼，然后往內澆灌熔液，鑄成器物。經漢唐到明清，失蠟法被一代代匠人傳承和發(fā)揚，歷久不衰。

20世紀40年代，大部分航空發(fā)動機渦輪葉片采用精鍛工藝制造，容易斷裂，一位美國工程師借鑒失蠟法鑄造工藝很好地解決了這一問題。

這位工程師將此方法改進，命名為熔模鑄造，使之成為生產航空發(fā)動機渦輪葉片的關鍵技術。中華人民共和國建立后，在引進精鑄渦輪葉片技術的同時，榮科和師昌緒兩位院士聯(lián)手，用失蠟法結合石英管填充鑄模，完成精密鑄造后，用氫氟酸腐蝕去除石英管，成功制造出空心渦輪氣冷葉片。

-失蠟法

失蠟法鑄造是什么?

失蠟法鑄造是用蜂蠟做成鑄件的模型，由于蜂蠟較軟可以進行精細的雕刻和熱加工，工匠們可以對蜂蠟模具進行精細加工，從而制成復雜的鑄件模具。模具制好后，再用耐火的泥料等材料填充模具的空芯部分形成泥芯，并進一步對模具包敷制成外范。

外范固化定型后，對整個模具加熱烘烤，蜂蠟受熱后熔化并流失，這時整個鑄模就變成可以澆鑄的空殼。銅水灌注在“空殼”的模具內冷卻后，便鑄成器物。

通常有以下步驟：

1.刮蠟制作原型。

2.用鑄砂等硬化原型。

3.融化蠟形成空腔。

4.將熔融金屬倒入型腔。

以戒指的鑄造為例，用作戒指原型的材料是“蠟”，因此可以輕松切削。使用特殊的工具手動刮蠟制作原型。當前，還可以在PC上設計3D CAD，CG等原型，然后通過3D打印制作原型。

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