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      真空冷凍干燥技術(shù)對單叢茶品質(zhì)影響的研究

      茶百科 2023-11-13 11:47:08

      真空冷凍干燥技術(shù)對單叢茶品質(zhì)影響的研究

      1前言

      嶺頭單叢原產(chǎn)廣東饒平縣坪溪鎮(zhèn)嶺頭村,又稱白葉單叢。其傳統(tǒng)加工工藝:鮮葉-曬青-晾青-做青―殺青-揉捻-干燥。干燥工藝對嶺頭單叢茶品質(zhì)及香氣成分產(chǎn)生重要影響

      ,傳統(tǒng)單叢茶干燥均采用烘干方法進(jìn)行。真空冷凍干燥是采用真空速凍升華脫水的辦法
      , 使物料中的冰升華為汽態(tài)
      ,并通過真空系統(tǒng)將水蒸氣排走
      ,從而排除濕物料中的水分
      ,獲得干燥制品(簡稱凍干產(chǎn)品)的干燥方法
      茶葉加工方面已有采用小型真空冷凍干燥設(shè)備進(jìn)行干燥的實驗報道,近年潮州市益興茶葉有限公司購買了大型真空冷凍干燥設(shè)備
      ,本文對該技術(shù)在單叢茶加工中的應(yīng)用及產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行了研究.
      2材料與方法
      2.1材料
      、試劑和設(shè)備茶葉鮮葉材料:2009年12月初采自廣東饒平益興茶業(yè)加工廠的白葉單叢

      主要試劑:硫酸亞鐵、酒石酸鉀鈉

      、十二水磷酸氫鈉
      、磷酸二氦鉀、茚三酮
      、氯化亞錫
      、堿式醋酸鉛、濃鹽酸
      、濃硫酸
      、乙醚、癸酸乙酯
      、無水硫酸鈉,以上試劑均為分析純

      主要設(shè)備:茶葉烘焙機(jī)

      、EW-282真空冷凍干燥機(jī)、揉捻機(jī)
      、滾筒殺青機(jī)
      、包揉機(jī)、電熱鼓風(fēng)干燥箱
      、AB204-N型分析天平
      、恒溫水浴、721型分光光度計
      、UV-2011型紫外分光光度計
      、KE-52A旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、Finnigan TRACE2000氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀等

      2.2實驗方法

      2.2.1制茶工藝

      鮮葉-曬青-涼青-做青-殺青-揉捻

      2.2.2茶葉感官審評參照TB/T13063-1992

      2.2.3茶葉主要內(nèi)含成分測定

      水浸出物含量測定參照GB/T8305-2002方法;茶多酚含量測定參照GB/T8313-2002方法

      ;游離氨基酸測定參照GB/T831-2002方法:咖啡堿含量測定參照GB/T 8312-2002方法
      。各生化成分測定均作3次重復(fù)。茶葉香氣成分采用GC-MS檢測

      2.2.4茶樣香精油的提取及GC-MS檢測

      SDE法提?div id="d48novz" class="flower left">

      。?/p>

      準(zhǔn)確稱取20g茶樣加入2000ml的圓底燒瓶中,量取450ml沸騰去離子水

      ,倒入圓底燒瓶中
      ,接在SDE裝置的一端,用電熱帽加熱保持茶葉微沸
      。在實驗室通風(fēng)櫥處用量筒量取50ml乙醚
      ,將乙醚倒入250ml的萃取瓶中
      ,用移液槍吸取0.1ml癸酸乙酯〔濃度為200ppm)加入萃取瓶中作為內(nèi)標(biāo),迅速將萃取瓶接在sde裝置的另一端
      ,并使瓶底部浸入水浴鍋水中
      ,水浴鍋保持恒溫45℃。使乙醸持續(xù)微沸狀態(tài)
      ,冷凝回流萃取1h

      萃取完畢待萃取液冷卻后,轉(zhuǎn)入小三角瓶

      ,加入5g 無水硫酸鈉
      ,瓶口用封口紙密封,放入冰箱靜置一夜
      。取出靜置的萃取液
      ,過濾除去萃取液中的無水硫酸鈉。

      將裝有濾液的萃取瓶連接在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上

      ,保持45℃水浴
      。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去濾液中的乙醚。濃縮至2ml左右時
      ,停止旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)
      ,將濃縮液轉(zhuǎn)入硅膠瓶密封瓶口放入冰箱低溫保存,待測

      GC-MS檢測:

      環(huán)境溫度25℃

      ,濕度60%。柱HP-130m*0.25mm 柱初溫50℃
      ,保持1min,然后以的速率升至120℃
      ,保持2min再以5℃/min的速率升至180℃,保

      持100min

      。進(jìn)樣口230℃
      。載氣為He(99.99%),流速1.0ml/min
      。EI離子源
      ,電子能量70eV,廣電倍增管電壓350v、質(zhì)量掃描范圍35-335amu

      3結(jié)果與分析

      3.1樣茶感官品質(zhì)

      如表1所示

      ,不同干燥方式的樣茶呈現(xiàn)出不同的感官品質(zhì)特征。由于本試驗采用的是冬季嶺頭單叢原料
      ,樣茶外形普遍較為蓬松
      。直接采用真空冷凍干燥的茶葉香氣平淡、茶湯滋味也比較平淡
      ,與常規(guī)烘干的單叢茶相比尚有一定差距
      。而初烘或初烘
      、復(fù)烘后再經(jīng)過真空冷凍干燥的A3、A4樣茶在香氣方面帶有愉快的清香
      ,滋味上更加醇和
      。從感官審評來看,在單叢茶加工過程中先經(jīng)過一定程度的烘焙再采用真空冷凍干燥技術(shù)是可取的

      3.2樣茶品質(zhì)成分

      茶葉水浸出物主要包括茶多酚

      、咖啡堿、氨基酸
      、水溶性果膠
      、水溶性糖類、水溶性色素等物質(zhì)
      ,其含量一般在
      30%-47%水浸出物含量的高低在一定程度上反映了茶葉品質(zhì)的好壞
      ,含量高則味濃,反之則淡
      。由圖1可知
      ,實驗茶樣的水浸出物含量均在35%以上,其中復(fù)烘-真空冷凍干燥處理的茶樣水浸出物的含量最高
      ,高達(dá)38%。直接烘干干燥處理的茶樣水浸出物的含量僅低于復(fù)烘-真空冷凍干燥處理的茶樣
      ;初烘-真空冷凍干燥處理的茶樣的水浸出物的含量低于直接烘干.干燥處理的茶樣而高于直接真空冷凍干燥處理的茶樣
      ;直接真空冷凍干燥處理的茶樣水浸出物的含量最低?div id="jfovm50" class="index-wrap">?梢?div id="jfovm50" class="index-wrap">,直接真空冷凍干燥處理不利于提高茶葉水浸出物的含量,而烘干工藝有助于提高水浸出物的含量
      ,加強(qiáng)茶湯濃度

      3.2.2茶多酚含量

      從圖2可以看出,隨不同干燥方式樣茶茶多酚含量呈一定的規(guī)律性變化

      。其中
      ,直接烘干處理的茶樣的茶多酚含量最高,達(dá)34.94%
      。直接真空冷凍干燥
      、初烘-真空冷凍干燥、復(fù)烘-真空冷凍干燥三種處理方式的茶樣的茶多酚含量呈上升趨勢
      。茶多酚對茶葉品質(zhì)有著重要的影響
      ,是茶葉主要的澀味和苦味物質(zhì)。茶多酚過高
      ,茶葉會有明顯的苦澀感
      ;太低成茶滋味又略顯淡薄
      。所以采用傳統(tǒng)的烘干與真空冷凍干燥結(jié)合的干燥方式,降低成茶茶多酚的含量
      ,有利于減少茶葉的苦澀感
      。至于烘焙工藝為什么會增加茶葉茶多酚的含量,筆者認(rèn)為主要由于烘焙工藝使茶體表面進(jìn)一步蓬松多孔
      ,有效地提高了茶多酚等水溶性物質(zhì)的浸出速度

      3.2.3氨基酸含量

      依據(jù)美拉德反應(yīng)原理,嵩溫條件下

      ,氨基酸和還原糖類發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生褐色物質(zhì)
      。如圖所示,真空冷凍干燥處理各樣茶游離氨基酸含量均高于直接烘干處理的
      ,這說明茶葉經(jīng)過長時間高溫烘焙的確會導(dǎo)致氨基酸的減少
      。另外,從樣茶感官審評結(jié)果也可看出
      ,凡經(jīng)過烘培的樣茶其干茶顏色均較深
      。氨基酸和還原糖反應(yīng)產(chǎn)生的褐色物質(zhì)具有較濃烈的#氣,所以
      ,一定程度的烘培是有利于形成茶葉特殊香氣的

      3.2.4咖啡堿含量

      咖啡堿有很強(qiáng)的穩(wěn)定性。如圖4所示

      ,實驗茶樣咖啡堿的含量在3.50%-3
      ,66%之間,不同干燥方法處理樣茶咖啡堿含量無明顯變化

      3.2.5香氣物質(zhì)

      通過對樣茶香氣物質(zhì)分析可知 二叔丁基對甲基苯酚

      、辛醇、植垸
      、二十垸
      、苯乙烯等物質(zhì)是四種樣茶主要的香氣成分,相對含量均為1.0%以上
      。四種樣茶中共同含有的香氣成分包括:苯乙烯
      、辛醇、十二烷
      、二十烷
      、植垸、2,6二叔丁基對甲基苯酣
      、2,6,11-三甲基十二烷
      、十六垸、2,6,10三甲基十五垸、正二十一烷
      、鄰苯二甲酸二異丁酯等11種物質(zhì)

      直接經(jīng)真空冷凍干燥的樣茶A2的特有香氣成分包括:2-十一烯醛、棕櫚酸異丙酯

      、1-苯基萘
      、2力,10-三甲基十七烷
      、鄰苯二甲酸二丁酯

      經(jīng)過烘干干燥過程的A1、A3

      、A4茶樣在感官品質(zhì)上香氣均較高
      。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),這些樣茶共同含有下列9種香氣成分(圖6〉:月桂烯
      、2
      ,7,10三甲基十二烷
      、2-丁基辛醇
      、十八垸、2-甲基十五烷
      、2-甲基十六烷
      、十七烷、正三十六烷
      、2-甲基十七烷
      。無疑,這些香氣物質(zhì)協(xié)同地形成了樣茶的香氣特征

      4結(jié)論

      由以上研究可知,在單叢茶加工過程中

      ,烘焙可以使成茶顏色加深
      ,水浸出物和茶多酚的含量提高, 而游離氨基酸含量則呈現(xiàn)下降趨勢
      。在香氣物質(zhì)方面
      ,直接經(jīng)真空冷凍干燥的樣茶含有2-十一烯醛、棕櫚酸異丙酯
      、1-苯基萘
      、2,6,10-三甲基十七烷、鄰苯二甲酸二丁酯等特有香氣成分
      。而經(jīng)過烘干干燥過程的茶樣共同含有月桂烯
      、2,7,10-三甲基十二烷、2-丁基辛醇、十八垸
      、2-甲基十五烷
      、2-甲基十六垸、十七烷
      、正三十六烷
      、2-甲基十七烷等9種香氣成分。本實驗結(jié)果顯示
      ,先經(jīng)適度烘焙再采用真空冷凍干燥技術(shù)加工的嶺頭單叢茶具有最優(yōu)的綜合品質(zhì)

      真空干燥的過程中 為什么要先冷凍 而不直接加熱 為什么

      真空冷凍干燥技術(shù)是將濕物料或溶液在較低的溫度(-10℃~-50℃)下凍結(jié)成固態(tài),然后在真空(1.3~13帕)下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)

      ,最終使物料脫水的干燥技術(shù)
      。我國是原料藥生產(chǎn)大國,因此該技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊
      。但是
      ,應(yīng)當(dāng)引起注意的是,近年來真空冷凍干燥技術(shù)在我國推廣得非常迅速
      ,相比之下
      ,其基礎(chǔ)理論研究相對滯后、薄弱
      ,專業(yè)技術(shù)人員也不多
      。并且,與氣流干燥
      、噴霧干燥等其他干燥技術(shù)相比
      ,真空冷凍干燥設(shè)備投資大,能源消耗及藥品生產(chǎn)成本較高
      ,從而限制了該技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展
      。因此,切實加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究
      ,在確保藥品質(zhì)量的同時
      ,實現(xiàn)節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本
      ,已經(jīng)成為真空冷凍干燥技術(shù)領(lǐng)域當(dāng)前面臨的最主要的問題


      ■技術(shù)優(yōu)勢突出

      由于真空冷凍干燥在低溫、低壓下進(jìn)行
      ,而且水分直接升華
      ,因此賦予產(chǎn)品許多特殊的性能。如真空冷凍干燥技術(shù)對熱敏性物料亦能脫水比較徹底
      ,且經(jīng)干燥的藥品十分穩(wěn)定
      ,便于長時間貯存。由于物料的干燥在凍結(jié)狀態(tài)下完成,與其他干燥方法相比
      ,物料的物理結(jié)構(gòu)和分子結(jié)構(gòu)變化極小
      ,其組織結(jié)構(gòu)和外觀形態(tài)被較好地保存。在真空冷凍干燥過程中
      ,物料不存在表面硬化問題
      ,且其內(nèi)部形成多孔的海綿狀,因而具有優(yōu)異的復(fù)水性
      ,可在短時間內(nèi)恢復(fù)干燥前的狀態(tài)
      。由于干燥過程是在很低的溫度下進(jìn)行,而且基本隔絕了空氣
      ,因此有效地抑制了熱敏性物質(zhì)發(fā)生生物
      、化學(xué)或物理變化,并較好地保存了原料中的活性物質(zhì)
      ,以及保持了原料的色澤


      ■加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究

      目前,我國真空冷凍干燥設(shè)備趨于完善
      ,但與發(fā)達(dá)國家相比
      ,該技術(shù)基礎(chǔ)理論的研究顯得滯后和薄弱,阻礙了技術(shù)應(yīng)用水平的提高
      。因此
      ,研究的重點(diǎn)正向這方面轉(zhuǎn)移。目前
      ,研究的焦點(diǎn)集中在真空冷凍干燥的物性參數(shù)及其影響因素
      、過程參數(shù)、過程機(jī)理和模型
      、過程優(yōu)化控制等的研究


      真空冷凍干燥技術(shù)的基本參數(shù)包括物性參數(shù)和過程參數(shù),它們是實現(xiàn)真空冷凍干燥過程的基礎(chǔ)
      。這些數(shù)據(jù)的缺乏會使干燥過程難以實現(xiàn)針對原料的優(yōu)化
      ,不能充分發(fā)揮系統(tǒng)效率。物性參數(shù)指物料的導(dǎo)熱系數(shù)
      、傳遞系數(shù)等。這方面的研究內(nèi)容包括物性參數(shù)數(shù)據(jù)的測定及測定方法
      ,以及環(huán)境條件壓強(qiáng)
      、溫度、相對濕度和物料顆粒取向等對物性參數(shù)的影響
      。過程參數(shù)包括冷凍
      、供熱和物料形態(tài)等有關(guān)參數(shù)。對冷凍過程的研究意在為系統(tǒng)找到最優(yōu)冷凍曲線。供熱過程的研究則集中在兩方面:一是對原料載體的改良
      ;二是加熱方式(傳熱方式和供熱熱源)的選擇
      。確定恰當(dāng)?shù)奈锪闲螒B(tài)也是重要的研究內(nèi)容,它包括原料的顆粒形態(tài)和料層厚度等


      從熱量傳遞和質(zhì)量傳遞入手研究真空冷凍干燥的機(jī)理
      ,并建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,有助于找出過程的影響因素
      ,預(yù)測時間
      、溫度及蒸氣壓強(qiáng)的分布狀況。目前的研究主要限于均質(zhì)液相
      ,并提出了一些數(shù)學(xué)模型
      ,如冰前沿均勻退卻模型、升華模型
      、吸附-升華模型等
      。這些模型雖然對真空冷凍干燥的過程作了不同程度的描述,但在實際應(yīng)用中仍然存在許多限制條件
      。過程優(yōu)化控制是建立在上述數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上的
      。控制方案又有準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)模型和非穩(wěn)態(tài)模型之分


      ■嚴(yán)控生產(chǎn)工藝

      由于生物制品和藥品的凍干工藝比較復(fù)雜
      ,為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能,在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制預(yù)凍溫度
      、升華吸熱等
      ,使凍干過程各階段按照預(yù)先制訂的工藝路線工作。

      *應(yīng)用提示一:保持合理的預(yù)凍溫度

      在真空冷凍干燥過程中
      ,需要先對被干燥的藥品進(jìn)行預(yù)凍
      ,然后在真空狀態(tài)下,使水分直接由冰變?yōu)闅舛顾幤犯稍?div id="4qifd00" class="flower right">
      。在整個升華階段
      ,藥品必須保持在凍結(jié)狀態(tài),否則就不能得到性狀良好的產(chǎn)品
      。在藥品預(yù)凍階段
      ,要嚴(yán)格控制預(yù)凍溫度(通常比藥品的共熔點(diǎn)低幾度)。如果預(yù)凍溫度不夠低
      ,則藥品可能沒有完全凍結(jié)
      ,在抽真空升華時會膨脹起泡;若預(yù)凍溫度太低
      ,不僅會增加不必要的能量消耗
      ,而且對于某些生物藥品
      ,會降低其凍干后的成活率。

      *應(yīng)用提示二:關(guān)注升華吸熱

      在干燥升華階段
      ,物料需要吸收熱量(每克冰完全升華成水蒸氣約吸收2.8千焦耳的熱量)
      。如果不對藥品進(jìn)行加熱或熱量不足,則在水分在升華時會吸收藥品本身的熱量而使藥品的溫度降低
      ,致使藥品的蒸氣壓降低
      ,于是引起升華速度的降低,整個干燥的時間就會延長
      ,生產(chǎn)率下降
      ;如果對藥品加熱過多,藥品的升華速率固然會提高
      ,但在抵消了藥品升華所吸收的熱量之后
      ,多余的熱量會使凍結(jié)藥品本身的溫度上升,使藥品可能出現(xiàn)局部甚至全部熔化
      ,引起藥品的干縮起泡現(xiàn)象
      ,整個干燥就會失敗。

      *應(yīng)用提示三:采用計算機(jī)自動化控制

      為了獲得良好的凍干藥品
      ,一般在凍干時應(yīng)根據(jù)每種凍干機(jī)的性能和藥品的特點(diǎn)
      ,在經(jīng)過試驗的基礎(chǔ)上制訂出一條凍干曲線,然后控制機(jī)器
      ,使凍干過程各階段的溫度變化符合預(yù)先制訂的凍干曲線
      。目前,真空冷凍干燥的生產(chǎn)過程控制可借助于計算機(jī)來控制生產(chǎn)系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的凍干曲線工作
      。如計算機(jī)對鏈霉素硫酸鹽的凍干過程控制可分為兩個階段:第一階段
      ,在低于熔點(diǎn)的溫度下,將水分從冷凍的物料內(nèi)升華
      ,約有98%~99%的水分均在此時被除去
      。第二階段,將物料溫度逐漸升到或略高于室溫
      ,經(jīng)此階段水分可以減少到低于0.5%
      。此過程預(yù)凍溫度為-40℃左右,時間約兩小時
      。凍干藥品的干燥升華階段
      ,物料溫度約為-30℃~-35℃,絕對壓強(qiáng)約為4~7帕
      。鏈霉素的最終干燥溫度可升至40℃
      ,總干燥時間約18小時。采用計算機(jī)自動化控制系統(tǒng)
      ,有助于保證藥品符合質(zhì)量要求

      干燥技術(shù)的冷凍干燥技術(shù)

      干燥的方法許多,如曬干

      、煮干
      、烘干、噴霧干燥和真空干燥等
      。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行
      。干燥所得的產(chǎn)品,一般是體積縮小
      、質(zhì)地變硬
      ,有些物質(zhì)發(fā)生了氧化,一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉
      ,有些熱敏性的物質(zhì)
      ,如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性
      。微生物會失去生物活力
      ,干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別

      冷凍干燥法不同于以上的干燥方法
      ,產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行
      ,直到后期
      ,為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度
      ,但一般不超過40℃
      。冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì),預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體
      ,然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來
      ,而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中,因此它干燥后體積不變
      ,疏松多孔在升華時要吸收熱量
      。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度,為了增加升華速度
      ,縮短干燥時間
      ,必須要對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的

      冷凍干燥有下列優(yōu)點(diǎn):(1)冷凍干燥在低溫下進(jìn)行
      ,因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)
      、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力
      。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應(yīng)用
      ;(2)在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小
      ,適合一些化學(xué)產(chǎn)品
      ,藥品和食品干燥;(3)在冷凍干燥過程中
      ,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行
      ,因此能保持原來的性裝;(4)由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥
      ,因此體積幾乎不變
      ,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象
      ;(5)干燥后的物質(zhì)疏松多孔
      ,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全
      ,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀
      ;(6)由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少
      ,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)
      ;(7)干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)
      。因此
      ,冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè),食品工業(yè)
      ,科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用

      鳳凰單叢茶介紹 鳳凰單叢茶簡介

      1、鳳凰單叢茶

      ,廣東省潮州市潮安區(qū)特產(chǎn)
      ,中國國家地理標(biāo)志產(chǎn)品。

      2
      、鳳凰單叢茶出產(chǎn)于鳳凰鎮(zhèn)
      ,因鳳凰山而得名。相傳南宋末年
      ,宋帝衛(wèi)王趙 南逃路經(jīng)烏崠山
      ,口渴難忍,山民獻(xiàn)紅茵茶湯
      ,飲后生津止渴
      ,賜名為“宋茶”,后人稱“宋種”
      。還有“鳳凰鳥聞知宋帝口渴
      ,口銜茶枝賜茶”的傳說
      ,因此又稱“鳥嘴茶”。至清同治
      、光緒年間(1875年—1908年)
      ,為提高茶葉品質(zhì),人們通過觀察鑒定
      ,實行單株采摘、單株制茶
      、單株銷售方法
      ,將優(yōu)異單株分離培植,并冠以樹名
      。當(dāng)時有一萬多株優(yōu)異古茶樹均行單株采制法
      ,故稱鳳凰單叢茶。

      3
      、鳳凰單叢茶的采摘初制工藝
      ,是手工或手工與機(jī)械生產(chǎn)相結(jié)合。制作過程是曬青
      、晾青
      、做青、殺青
      、揉捻
      、烘焙6道工序。按照制作工藝
      ,可將其劃分為肉桂香
      、黃枝香、蜜蘭香等十大型號80多個品系


      4
      、成品茶外形條索粗壯,勻整挺直
      ,色澤黃褐
      ,油潤有光,并有朱砂紅點(diǎn)
      ;沖泡清香持久
      ,滋味濃醇鮮爽,潤喉回甘
      ,具獨(dú)特的山韻
      。鳳凰單叢茶形美、色翠
      、香郁
      、味甘
      ,有詩云“愿充鳳凰茶山客,不作杏花醉里仙”


      5
      、2010年04月06日,原國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)對“鳳凰單叢茶”實施地理標(biāo)志產(chǎn)品保護(hù)

      食品的畢業(yè)論文題目

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        一

      、電子鼻在食品微生物污染快速檢測中的應(yīng)用

        二

      、利用語義網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)的分布式異構(gòu)食品微生物數(shù)據(jù)整合

        三、食品中重金屬元素檢測方法研究進(jìn)展

        四

      、食品供應(yīng)鏈質(zhì)量安全可追溯系統(tǒng)構(gòu)建研究

        五

      、企業(yè)參與食品可追溯信息共享的機(jī)理研究

        六、中國食品安全危機(jī)背景下的底層食物自保運(yùn)動

        七

      、我國轉(zhuǎn)基因食品法律界定研究

        八

      、中國食品安全指數(shù)指標(biāo)體系的構(gòu)建

        九、食品真空冷凍聯(lián)合干燥技術(shù)研究進(jìn)展

        十

      、美國食品安全規(guī)制研究

        十一

      、毛細(xì)管電色譜-激光誘導(dǎo)熒光檢測法分析食品中的生物胺

        十二、媒體傳播對食品安全風(fēng)險感知影響的定量研究

        十三

      、我國糧食最低收購價格政策的評價及預(yù)測

        十四

      、大學(xué)生轉(zhuǎn)基因食品知識態(tài)度行為調(diào)查

        十五、WHO食品安全事故管理制度探析

        十六

      、動物源性食品中喹諾酮類藥物殘留的檢測

        十七

      、測定大米粉中鎘的質(zhì)量控制與不確定度評價

        十八、食品及食品包裝材料中塑化劑的檢測研究進(jìn)展

        十九

      、食品過敏原標(biāo)簽要求及生產(chǎn)過程控制初探

        二十

      、食品中菊酯類農(nóng)藥殘留檢測技術(shù)研究進(jìn)展

        二十一、食品安全檢測技術(shù)研發(fā)對食品安全法律體系的影響

        二十二

      、食品流通環(huán)節(jié)安全保障策略研究

        二十三

      、轉(zhuǎn)基因食品輿情現(xiàn)狀分析及新型科普模式的探究

        二十四、基于背景值研究的湖北省香菇重金屬風(fēng)險評估

        二十五

      、我國食品安全監(jiān)管的路徑選擇

        二十六

      、北京市綠色食品和有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品發(fā)展研究

        二十七、信息不對稱環(huán)境下有機(jī)食品消費(fèi)行為分析

        二十八

      、黑龍江省綠色食品產(chǎn)業(yè)集群協(xié)調(diào)發(fā)展與競爭優(yōu)勢保持研究

        二十九

      、林下規(guī)模化生態(tài)養(yǎng)殖模式研究進(jìn)展

        三十、畜禽養(yǎng)殖中病死動物無害化處理措施探討

        三十一

      、淺析網(wǎng)絡(luò)購物中消費(fèi)者權(quán)益的保護(hù)

        三十二

      、對農(nóng)資經(jīng)營和監(jiān)管問題的思考

        三十三、淺談飼料生產(chǎn)監(jiān)管

        三十四

      、論我國食品安全風(fēng)險交流制度的立法完善

        三十五

      、對轉(zhuǎn)基因食品產(chǎn)業(yè)的認(rèn)知與科普對策研究

        三十六、食品中的食用鹽含量分級方法

        三十七

      、食品中羅丹明B的高效液相色譜串聯(lián)質(zhì)譜法檢測

        三十八

      、塑化劑對食品安全的影響

        三十九、我國食品檢驗技術(shù)存在的主要問題

        四十

      、微生物防腐劑在食品保鮮上應(yīng)用

        四十一

      、源于食品加工副產(chǎn)物納米纖維素晶體的制備及其在食品中的應(yīng)用

        四十二、中國食品安全犯罪的刑事政策研究

        四十三

      、HPLC測定食品包裝用膠黏劑中5種樹脂酸含量

        四十四、食品包裝材料中鄰苯二甲酸酯的遷移規(guī)律研究

        四十五

      、英美加三國食品監(jiān)管法規(guī)及監(jiān)督檢查現(xiàn)狀

        四十六

      、食品安全信息獲取渠道的選擇影響分析

        四十七、?一帶一路?戰(zhàn)略下我國食品工業(yè)發(fā)展的機(jī)遇與挑戰(zhàn)

        四十八

      、中國食品安全問題的現(xiàn)狀和原因

        四十九

      、杭州市余杭區(qū)高中生食品安全知信行現(xiàn)狀

        五十、食用農(nóng)產(chǎn)品包裝接觸用粘合劑安全管理探討

        五十一

      、當(dāng)前我國發(fā)展綠色食品和有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品的新形勢和新任務(wù)

        五十二

      、我國綠色食品及有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品權(quán)威性和影響力提升策略

        五十三、食品接觸材料中全氟和多氟化合物風(fēng)險與管理

        五十四

      、銷售環(huán)節(jié)食品安全信息透明度的國內(nèi)外研究進(jìn)展

        五十五

      、食品安全信息需求服務(wù)與信息保障對策研究

        五十六、網(wǎng)絡(luò)食品交易平臺提供者的侵權(quán)責(zé)任研究

        五十七

      、一種基于555集成電路的糧食水分檢測技術(shù)的'分析

        五十八

      、谷朊粉的添加量對青稞面條品質(zhì)的影響

        五十九、社會共治理念下食品安全監(jiān)管體系研究--基于對膠水牛排事件的法律思考

        六十

      、我國與國際組織航空食品法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的對比及分析

        六十一

      、基于用戶需求的食品包裝扁平化設(shè)計

        六十二、網(wǎng)絡(luò)食品安全監(jiān)管研究

        六十三

      、無損快速檢測技術(shù)在生鮮食品品質(zhì)鑒定中的應(yīng)用

        六十四

      、食品快檢實驗室資質(zhì)認(rèn)定評審的探討

        六十五、大理州市售食品細(xì)菌性污染情況分析

        六十六

      、食品添加劑對食品安全的影響

        六十七

      、蕎麥酸奶的制備及工藝研究與分析

        六十八、對創(chuàng)新畜產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管模式的思考

        六十九、技術(shù)創(chuàng)新背景下食品工程的發(fā)展與演變

        七十

      、紹興地區(qū)糧谷類食品中鉛鎘和總汞含量的監(jiān)測及暴露水平評估

        七十一

      、食品安全標(biāo)準(zhǔn)的私法效力及其矯正

        七十二、我國食品監(jiān)管法律制度的歷史演變和啟示

      ;

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