據(jù)報(bào)道,這家發(fā)生事故的工廠是韓國世騰名下的一家造船公司
。該出事的油輪是7.4萬噸級(jí)的,本將于兩個(gè)月后也就是10月份的時(shí)候就要交付給希臘的船運(yùn)企業(yè)的,卻不料發(fā)生這樣意外。目前,已有3名遇難者的遺體被收回。
這一起意外的發(fā)生
,引起了廣大網(wǎng)民對(duì)于生產(chǎn)安全問題的關(guān)注。對(duì)于各行各業(yè)來說,生產(chǎn)作業(yè)的過程中必定是有一定的安全隱患的。那么1
2、對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)候
3
在生活上,總會(huì)有各種各樣的意外發(fā)生
建造質(zhì)量
涉及到船舶的使用壽命?其中包括很多元素?
比如最初的設(shè)計(jì)科學(xué)和合理性.
以及船廠的建造能力和管理水平.
以及在建造的過程中不可抗拒的非人為因素.?
對(duì)于質(zhì)量這個(gè)關(guān)鍵詞論題涉及比較難以把握.
答辯過程中會(huì)出現(xiàn)很多漏洞.對(duì)于一個(gè)船廠實(shí)習(xí)的畢業(yè)生來說.論述的科學(xué)依據(jù)性也不高.
個(gè)人建議可從船廠的建造安全來著手.具有典型的重工業(yè)代表性.
論文如下:(本人做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)候所用的材料)
希望提供幫助
《淺析船舶建造的安全現(xiàn)狀及改善措施》
《淺析船舶建造的安全現(xiàn)狀及改善措施》
《淺析船舶建造的安全現(xiàn)狀及改善措施》
《淺析船舶建造的安全現(xiàn)狀及改善措施》
1.引言
目前
2.船舶建造過程中存在的主要風(fēng)險(xiǎn)
2.1高空作業(yè)的危險(xiǎn)
船舶建造過程高處作業(yè)量很大
,出現(xiàn)事故較多。施工人員必須使用安全帶2.1.1梯子的使用
生產(chǎn)現(xiàn)場使用梯子的場合較多
2.1.2腳手架的使用
腳手架使用前未經(jīng)嚴(yán)格驗(yàn)收
,腳手架上鋪設(shè)的踏板沒有綁扎固定,可以活動(dòng)。導(dǎo)致施工人員從沒有綁扎固定的腳手架上失足墜落,腳手架的安全應(yīng)引起高度重視。高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架,有空隙和探頭板,跳板中部沒有支持物,兩頭綁扎松動(dòng)。腳手架相互間連接不牢固,腳手架踏板厚度不符合要求。使用銹蝕的材料。不能夠承受站在上面的人員和材料等的重量,不具備足夠的牢固性和穩(wěn)定性,在施工期間發(fā)生變形、搖晃、傾斜2.2火災(zāi)的控制與觸電
火災(zāi)是企業(yè)生產(chǎn)中面臨的主要危險(xiǎn)
。由于船舶建造環(huán)境特殊,尤其修船、拆船環(huán)境更為復(fù)雜,有些焊工的安全意識(shí)比較差,對(duì)所焊割的設(shè)備、裝置或管道的性質(zhì)了解不清,盲目動(dòng)火,結(jié)果在焊割過程中釀成重大火災(zāi)或爆炸事故。下面一些情況常常會(huì)引起火災(zāi):
1
、場地混亂,焊割炬隨處亂扔。有些焊工工作途中因其他原因離開艙室或工作結(jié)束,焊割炬沒有帶出,閥門又不嚴(yán)密,造成漏氣,可燃?xì)怏w泄出和空氣混合達(dá)到爆炸極限,工人點(diǎn)火發(fā)生爆炸。2
、維修油輪時(shí),作業(yè)前不使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行測爆。單憑操作人員的經(jīng)驗(yàn)處理問題,造成在操作時(shí)發(fā)生爆炸。?此種現(xiàn)象的發(fā)生在一些小船廠,尤其是一些私人修船廠、拆船廠比較常見。3
、作業(yè)現(xiàn)場有與明火相抵觸的工種同時(shí)作業(yè)。焊接是明火作業(yè),周圍不應(yīng)有禁火工種,如船體噴涂,以避免同時(shí)進(jìn)行操作時(shí)發(fā)生爆炸。4
、由于艙室內(nèi)空氣狀況差,為了改善內(nèi)部條件直接向艙室內(nèi)通入氧氣,而富氧狀態(tài)是誘發(fā)火災(zāi)事故的直接原因觸電傷害主要表現(xiàn)為人體接觸或接近帶電物體時(shí)對(duì)人造成的電擊或電弧灼傷
造成觸電的原因常常是由于絕緣的老化
2.3壓力容器的爆炸
氣瓶使用不當(dāng)或維護(hù)不良可以直接或間接造成爆炸
使用可燃?xì)怏w檢查氣瓶時(shí)存在的疏忽:?氣瓶上沒有粘貼氣體充裝后檢驗(yàn)合格證的;氣瓶的顏色標(biāo)記與所需的氣體不符
,或者顏色標(biāo)記模糊不清,或者表面漆色夜蓋在另一種漆色之上的;瓶體上有不能保證氣瓶安全使用的缺陷,如嚴(yán)重的機(jī)械損傷、變形、腐蝕等;瓶閥漏氣、閥桿受損、側(cè)接嘴螺紋旋向與所需要的氣體性質(zhì)不符或螺紋受損的;在氧氣或氧化性氣體氣瓶上或瓶閥上有油脂物的;氣瓶不能直立氣瓶受熱爆炸:不慎將氣瓶靠近熱源。安放氣瓶的地點(diǎn)周圍lM范圍內(nèi)
氧氣瓶和氧化性氣體氣瓶
裝運(yùn)罐車的停放靠近火
2.4起重設(shè)備的危險(xiǎn)
船廠大量使用特種設(shè)備
?1.安全站位?
在起重作業(yè)中
2.吊索具安全系數(shù)小?
起重作業(yè)中
3.拆除作業(yè)中留下隱患
由于種種原因
4.誤操作?
起重作業(yè)涉及面大,經(jīng)常使用不同的吊車
5.綁扎不牢?
高空吊裝拆除時(shí)對(duì)被吊物未采取“鎖”的措施,而用“搭”的方法
6.臨時(shí)吊鼻焊接不牢,載荷增加或受到?jīng)_擊
7.吊裝工具或吊點(diǎn)選擇不當(dāng)
貪圖方便
2.5機(jī)器工具傷害
機(jī)器工具傷害事故是指機(jī)械性外力所造成的事故
機(jī)械傷害事故的主要原因有如下各種情況:
安全操作規(guī)程不健全或管理不善
,對(duì)操作者缺乏基本功訓(xùn)練,操作者不按規(guī)程進(jìn)行操作,沒有穿戴合適的防護(hù)服和符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)工具。由于機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)敞露的部分較大,切屑和金屬絲、刀具機(jī)械設(shè)備在非最佳狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)
工作場所環(huán)境不好,場所環(huán)境混亂
工藝規(guī)程和工裝不符合安全要求
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)分析
2.6中毒與職業(yè)病
船舶在涂裝和漆裝中容易發(fā)生中毒事件
。在艙室內(nèi)作業(yè)時(shí),對(duì)空間狹小的環(huán)境,要保證內(nèi)部通風(fēng)良好。不僅要驅(qū)除內(nèi)部的有毒有害氣體,而且要向內(nèi)部送入新鮮空氣。做好個(gè)體防護(hù),減少煙塵對(duì)人體的侵害。在條件惡劣,通風(fēng)不良的環(huán)境下,還必須采用更多的防護(hù)措施,如使用通風(fēng)頭盔、送風(fēng)口罩、空氣呼吸器等。施工過程中常見有毒物質(zhì)及其防止方法如下:?
1.苯?無色
、透明具有芳香的液體,油漆中用來作溶劑,沸點(diǎn)80℃,極易揮發(fā)。苯中毒后頭痛、頭昏、記憶力減退、無力,失眠等。另外還能引起皮膚干燥騷癢,發(fā)紅。熱苯還可以引起皮膚水泡,出現(xiàn)脫脂性皮炎。預(yù)防的方法,應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)和局部的機(jī)械通風(fēng),嚴(yán)禁用苯洗手。2.鉛?包括鉛白
、鉛鉻綠、紅丹、黃丹等含鉛化合物。它是一種慢性中毒的化合物,日久方能發(fā)覺體弱易倦、食欲不振、體重減輕、臉色蒼白、肚痛、頭痛、關(guān)節(jié)痛等。預(yù)防的方法是以刷涂施工方法為宜,加強(qiáng)通風(fēng)等防護(hù)措施,飯前洗手,下班淋浴,最好能用其他防銹漆來代替紅丹防銹漆。3.刺激性氣體?如氯氣
,對(duì)呼吸道、皮膚和眼睛有損害。應(yīng)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),加強(qiáng)通風(fēng)和局部機(jī)械通風(fēng),使作業(yè)場所有害氣體濃度降低到容許濃度的下限。4.汽油?無色透明液體
,具有很強(qiáng)的揮發(fā)性,若在超過汽油蒸汽容許濃度時(shí)的環(huán)境中長期工作,能使神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)損害,皮膚接觸后可能產(chǎn)生皮炎、濕疹和皮膚干燥。因此,在高濃度環(huán)境工作時(shí),要戴防毒面具或加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng);手上可涂保護(hù)性糊劑進(jìn)行保護(hù);工作結(jié)束后,用肥皂水洗凈,并用水沖洗干凈。船舶建造過程中除銹
電焊作業(yè)中產(chǎn)生的氧化錳煙霧
灼傷易發(fā)于焊割作業(yè)
,立體交叉作業(yè),上面焊接的焊渣或熔渣隨風(fēng)飄落,極易落在下面操作者身上,發(fā)生灼傷事故。切割是工件未散熱,從而燙傷皮膚。3.船舶建造企業(yè)安全防護(hù)現(xiàn)狀分析?
3.1政策和法律上的原因
在國家政策和法律對(duì)船舶修造行業(yè)的市場準(zhǔn)入和源頭管理的規(guī)定不夠明確
,準(zhǔn)入門檻太低,造成船舶修造行業(yè)良莠不齊,競爭無序,缺乏行之有效、相互配合的監(jiān)管措施和行政手段,致使日常管理針對(duì)性不強(qiáng)一是行業(yè)的快速發(fā)展與管理不相適應(yīng)
二是違規(guī)現(xiàn)象嚴(yán)重
3.2體制和機(jī)制上的原因
長期以來
一是作業(yè)人員復(fù)雜
二是現(xiàn)場管理亂。企業(yè)安全管理體系不健全
3.3責(zé)任落實(shí)和管理上的原因
企業(yè)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)法律意識(shí)淡薄
資金投入不到位
放火設(shè)備防護(hù)不到位
安全控制不到位。電器設(shè)備直接裸露在場地上
環(huán)境保護(hù)不到位
安全教育不到位