鍋爐在我們的工業(yè)中起著非常重要的作用,在人們的生活和發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用,但我們也知道鍋爐也很危險,經(jīng)常聽到鍋爐爆炸造成人員傷害,鍋爐出現(xiàn)這樣的請求,在很大程度上與鍋爐規(guī)模有很大的關(guān)系,所以去除鍋爐規(guī)模變得非常重要,所以你知道鍋爐規(guī)模清洗方法嗎?
清除鍋爐水垢的方法
鍋爐應(yīng)以積極的防垢和防腐為基礎(chǔ)。但當鍋爐結(jié)垢或腐蝕沉積物達到一定程度時,也應(yīng)及時清理,以免給鍋爐的安全運行帶來隱患。
鍋爐清洗除垢的方法主要分為機械除垢和化學清洗兩類,其中化學清洗可分為堿煮除垢和酸洗除垢。鍋爐除垢的方法和要求如下:
1.鍋爐機械除垢
機械除垢主要采用電動洗管機、扁鏟、鋼絲刷、手錘等工具。該方法相對簡單,成本低,但勞動強度高,除垢效果差,易損壞金屬表面,僅適用于結(jié)垢面積小、結(jié)構(gòu)簡單、機械工具接觸結(jié)垢的小鍋爐。近年來,由于清洗專用高壓水槍的應(yīng)用,水力清洗的機械除垢發(fā)展迅速。與原機械工具相比,這種高壓水力除垢的效果有了很大的提高,更安全、更方便。但
目前,高壓水力除垢仍局限于結(jié)構(gòu)簡單的工業(yè)鍋爐。
2.鍋爐堿洗(煮)除垢
鍋爐堿煮的作用主要是改變規(guī)模,促進其松動和脫落。簡單的堿煮除垢效果較差,通常需要與機械除垢相結(jié)合。堿煮除垢對硫酸鹽和硅酸鹽水垢有一定的影響,但對碳酸鹽水垢遠低于酸洗除垢效果。堿洗鍋爐也常用于新安裝鍋爐的除銹和除油,有時用于酸洗前的除油清洗或規(guī)模轉(zhuǎn)換。
堿洗劑的用量應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)垢和污垢的程度來確定。除垢用量(每噸水量)一般為:工業(yè)磷酸三鈉5~碳酸鈉310公斤~6公斤,或氫氧化鈉2~4kg。這些堿性洗滌劑應(yīng)在溶液箱中制備一定濃度,然后用泵送到鍋中,循環(huán)均勻。
堿煮除垢的方法與新鍋爐基本相同,但鍋爐完成后,應(yīng)打開鍋爐各檢查孔,及時機械(或高壓水力)輔助除垢,避免軟垢再次變硬。
3.鍋爐酸洗除垢
目前,在各種除垢方法中,酸洗除垢效果較好,但如果酸洗工藝不當或控制不當,也會影響除垢效果或金屬腐蝕,有時甚至嚴重影響鍋爐的安全運行。為保證鍋爐酸洗的安全和質(zhì)量,國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局專門制定并頒布了《鍋爐化學清洗規(guī)則》,規(guī)定從事鍋爐化學清洗的單位必須取得省級以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)督機構(gòu)的資質(zhì),才能承擔相應(yīng)級別的鍋爐化學清洗。任何沒有相應(yīng)資格的單位和個人(包括用爐單位)不得擅自酸洗鍋爐。
酸洗前,鍋爐應(yīng)提前取有代表性的垢樣進行試驗,制定清洗方案;酸開始時,腐蝕指標片應(yīng)掛在鍋爐和酸箱內(nèi)(退酸前取出);酸洗工藝和酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間應(yīng)按清洗方案實施和控制;在清洗過程中,應(yīng)不斷取樣和測試,并如實記錄。清洗后,用爐單位、清洗單位、鍋爐安全監(jiān)督部門應(yīng)對清洗質(zhì)量進行驗收。工業(yè)鍋爐的酸洗質(zhì)量要求如下:
(1)除垢率
(1)清洗以碳酸鹽垢為主的水垢,除垢面積應(yīng)達到原水垢覆蓋面積的80%%以上。
(2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢,除垢面積應(yīng)達到原水垢覆蓋面積的60%%以上。
如果鍋爐除垢率低于上述規(guī)定,或者雖然符合規(guī)定要求,但鍋爐主加熱面仍覆蓋難以清洗的水垢,鍋爐應(yīng)在保持鍋爐堿度達到水質(zhì)標準上限的情況下停止一個月左右,并用人工或高壓水槍清理掉下來的水垢和殘垢。由于酸洗后殘留的硬垢經(jīng)常松動,鍋爐投入運行后會逐漸脫落。如果不再清洗,很容易發(fā)生事故,所以殘留的垢比較多的時候一定要處理。
(2)鈍化膜鍋爐清洗表面應(yīng)形成良好的鈍化保護膜,金屬表面無二次浮銹,無點蝕。
(3)用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度的平均值應(yīng)小于6g/(m2·h),腐蝕總量不大于72g/m2。
(4)爐管暢通清洗后,鍋內(nèi)所有水冷壁管、對流管等爐管均應(yīng)暢通無阻。如果清洗前堵塞的管道清洗后仍無法疏通,應(yīng)由有維修資質(zhì)的單位進行維修和更換。
鍋爐結(jié)垢的清洗方法是什么?看上面的介紹,我相信每個人都知道如何去除鍋爐結(jié)垢的方法,也知道什么方法可以去除結(jié)垢,降低鍋爐的風險,結(jié)垢對鍋爐的使用壽命有很大的影響,所以我們必須注意,工廠應(yīng)該更加注意鍋爐的定期清洗,以便更安全。
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