中藥貼膜劑是將從中藥材中提取的有效成分,即中藥提取物與成膜材料混合制成薄膜,再附以背襯材料制成的。它能在較長時(shí)間內(nèi)保持相對恒定的血藥濃度,從而避免了口服、注射給藥引起的血藥濃度的峰谷現(xiàn)象,減少了峰谷時(shí)的毒副反應(yīng),其次貼膜劑的有效成分經(jīng)皮膚吸收直接進(jìn)入體內(nèi),可避免藥物的“首過效應(yīng)”及胃腸道反應(yīng),且使用方便,尤其適用于兒童。中藥貼膜劑要求中藥提取物應(yīng)純度高、體積小,主要成分透皮能力較強(qiáng)。因此,在開發(fā)研制貼膜劑時(shí),應(yīng)在選則方藥、制備工藝上詳加考慮。
選方立項(xiàng)要周全
在選擇方藥時(shí),應(yīng)注意五種情況,一是選擇藥味較少的處方。有的處方臨床效果不錯(cuò),但藥味太多,這種處方提取物成分復(fù)雜,體積較大,致使成膜困難,即使能成膜,勢必要增加膜的厚度及面積,影響臨床效果。二是要選擇主要成分明確的處方,而且該成分的藥理作用要與貼膜的“功效主治”相符。三是要選擇主要成分透皮能力強(qiáng)的處方。一般可通過查閱有關(guān)文獻(xiàn)或設(shè)計(jì)主要成分離體透皮試驗(yàn)的方法。四是要選擇主要成分在藥典中有標(biāo)準(zhǔn)品的處方,以便考查研究該制劑的質(zhì)量控制問題。五是要選擇有市場影響的品種。
制備工藝需嚴(yán)格
一般來說,選擇制備貼膜劑主要是根據(jù)臨床治療、藥物理化性質(zhì)以及減少藥物毒副反應(yīng)的需要確立的。如慢性病需要長期多次給藥,從而保持一個(gè)相對長時(shí)間的血藥濃度,又如兒童不愿打針、吃藥,而使用貼膜劑治療比較容易被接受。再如主成分理化性質(zhì)穩(wěn)定的藥物比較適用于做成貼膜劑,貼膜劑還可以避免口服給藥所致的嘔吐,避免注射給藥的刺激和疼痛等。因此,在設(shè)計(jì)工藝時(shí),應(yīng)預(yù)先做以下工作,首先是對藥味多的處方進(jìn)行篩選。將工藝指標(biāo)、成分含量與主要藥效試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行,但經(jīng)過篩選后的處方應(yīng)符合中醫(yī)方解理論。其次可將主要成分的標(biāo)準(zhǔn)品或初提物做離體透皮吸收試驗(yàn),觀察初提物中主要成分的透皮吸收情況。第三要根據(jù)提取物的物理性質(zhì),選擇多種成膜材料,比較膜性優(yōu)劣,確定較理想的成膜材料。此外,中藥飲片中的活性成分多是揮發(fā)油,因此要用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ苑罁]發(fā)油丟失。同時(shí)注意提取物的溶解性質(zhì),盡量選用產(chǎn)生雜質(zhì)少的溶媒及提取方法。在進(jìn)行分離純化工藝設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)各類新藥對半成品純度的要求,采用適合的分離純化方法。目前由于制膜時(shí)一般不宜加干燥品,故半成品一般制成浸膏狀態(tài)。在選擇成膜材料及輔料品種時(shí),應(yīng)調(diào)整用量,盡量少加輔料。一般常用的輔料有增塑劑、促透劑、增溶劑、包合劑等。注意干燥溫度的控制,當(dāng)出現(xiàn)有揮發(fā)油時(shí),溫度一般應(yīng)控制在60℃以下以防揮發(fā)。
目前,中藥貼膜劑的制備工藝研究進(jìn)展很快,已有幾個(gè)制劑上市,可見臨床對中藥貼膜劑的需求。因此,應(yīng)加強(qiáng)對中藥貼膜劑制備工藝的研究,以適應(yīng)新的臨床需要。
滲漉法優(yōu)點(diǎn):
1、溶劑由于重力作用而向下流動(dòng),上層留下的浸出液置換下層的溶劑位置,不斷造成濃度差,滲漉法相當(dāng)于無數(shù)次浸漬,是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程,可連續(xù)操作,浸出效率高,適用于貴重藥材、高濃度浸出制劑的制備,亦可用于藥材中有效成分含量較低時(shí)充分提取。
2、滲漉器底部帶有濾過裝置。不必單獨(dú)濾過,節(jié)省工序。
3、冷滲法可保護(hù)有效成分。
缺點(diǎn)
1、滲漉過程時(shí)間較長,不宜用水作溶劑,常用不同濃度的乙醇或白酒。
2、對新鮮及易膨脹的藥材、無組織的藥材不宜選用。
滲漉屬于動(dòng)態(tài)浸出方法,溶劑利用率高,有效成分浸出完全,可直接收集浸出液。適用于貴重藥材、毒性藥材及高濃度制劑;也可用于有效成分含量較低的藥材提取。但對新鮮的及易膨脹的藥材、無組織結(jié)構(gòu)的藥材不宜選用。該法常用不同濃度的乙醇或白酒做溶劑,故應(yīng)防止溶劑的揮發(fā)損失。
浸漬法優(yōu)點(diǎn)
可以用即成外形與尺寸的載體,省去催化劑成型的步驟。國內(nèi)外均有市售的各種催化劑載體供應(yīng)。
2、可選擇合適的載體,提供催化劑所需物理結(jié)構(gòu)特性,如比表面、孔半徑、機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱率等。
3、附載組分多數(shù)情況下僅僅分布在載體表面上,利用率高,用量少,成本低,這對鉑、鈀、銥等貴金屬催化劑特別重要。
缺點(diǎn):其焙燒分解工序常產(chǎn)生廢氣污染。
浸漬法雖然操作很簡單,但是在制備過程中也常遇到許多復(fù)雜的問題。如在催化劑干燥時(shí),有時(shí)因催化活性物質(zhì)向外表面的移動(dòng)而使部分內(nèi)表面活性物質(zhì)的濃度降低,甚至載體未被覆蓋。
擴(kuò)展資料
滲漉法根據(jù)操作方法的不同,可分為單滲漉法、重滲漉法、加壓滲漉法、逆流滲漉法。
浸漬法的基本原理,因?yàn)楣腆w的孔隙與液體接觸時(shí),由于表面張力的作用而產(chǎn)生毛細(xì)管壓力,使液體滲透到毛細(xì)管內(nèi)部;活性組分在載體表面上的吸附。為了增加浸漬量或浸漬深度,有時(shí)可預(yù)先抽空載體內(nèi)空氣,而使用真空浸漬法;提高浸漬液溫度(降低其粘度)和增加攪拌,效果相近。
-滲漉法
-浸漬法
最重要的是控制菌的OD值
選對正確的方法
一定要避免表面活性劑的存在和劇烈的震蕩
避免高溫,最好全程低溫
注意避免雜菌污染
一般就這幾條,注意了,感受態(tài)效率應(yīng)該沒有問題。
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